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单板旋切生产线
SLK(J)2600(1350)/5F数控无卡轴旋切机
该机床主要性能:     板压尺与旋刀间隙由伺服电机驱动,能解决旋切不同树种、不同厚度时改变刀门参数的难题。通过伺服控制可预设两种刀门,工作中,可随时改变压尺与单板的压榨率,降低单板背裂的程度,提高单板光洁度,解决传统无卡旋切单板质量差的难题。     数控变后角的功能,针对不同树种旋切不同板厚,能随时根据不同情况设置不同的后角参数或随时点动变后角,达到合理的切削参数。旋刀的切削后角数值在操作屏上显示,便于操作者根据切削参数有效改善切削情况提高单板质量。     单辊伺服进给功能,单辊位置可预设两种刀门间隙,改变板厚方便快捷,单传动辊在工作中同步进给,解决了传统无卡单辊与原木外圆挤压或大或小及软硬木板厚不均的难题。     双辊工作台伺服进给驱动,刀架中心固定不动,双辊工作台按设计模型由伺服驱动,达到同步进给,同时系统为数控后角伺服电机提供原木的时时直径,解决了进给与后角联动的问题。     单双辊驱动变频控制,实现变速旋切。     剪切刀轴经伺服电机驱动,保证同步剪切,单板宽度准确,不吃辊,机床振动小,使部件寿命提高。
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数控单板旋切、卷板、存放、放板生产线
生产流程:原木输送 →光环定心 →有卡旋切 →卷板 →单板卷板存放 →干燥 →剪切
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数控无卡轴旋切生产线
此旋切生产线:旋切直径增大至Φ480mm,出板速度提高近一倍,旋切单板质量明显提高,旋切自动化程度大大提高。其主要技术参数为:最大旋切长度:2600mm;出板速度:30-80m/min;最大旋切直径:Φ480mm;最终木芯直径:Φ40mm;旋切单板厚度:0.8-3mm;机床总功率:48kw;机床外形尺寸:4650×2150×1700mm;机床重量:10500kg。生产流程:剥皮→旋切→剪切→堆垛
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数控液压单卡无卡轴旋切生产线
生产流程:
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数控液压单卡轴旋切生产线
生产流程:原木输送——三点定心上木机——单卡旋切——单板输送剪切——堆垛
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数控液压双卡轴单板旋切线
生产流程: 原木输送——立式定心上木——数控液压双卡轴旋切——输送——数控滚动剪切——输送——堆垛
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数控单卡无卡一体机旋切生产线
该项目是我公司采用国际上最流行的设计理念和国内外最先进的人造板设备制造先进技术自主研发完成的。主要技术特点是应用了目前人造板设备最先进的技术,采用计算机技术自动控制旋切加工参数,自动调整刀具角度,高速恒线速切削,刀架自动进给和刀门可在机床运动中自动调整,防弯辊带动力,实现小径木、疤节劣性材的良好旋切,旋切过程平稳和加工单板质量稳定。本项目已获得三项发明和三项实用新型专利。具有高性能、高效率、高加工
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数控液压双卡轴旋切机BQK1626/8
该机床是一套自动化程度较高的加工单板的设备。适用于各种软硬木材,适合胶合板及多层板厂,是旋切原木不可缺少的设备,填补了国内空白,属于国家重点扶持的产业项目,具有节约资源,高性能,高效率,高稳定性和高加工精度的特点。旋切原木直经Φ200-Φ800mm主轴转度数0-400rpm
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全自动单卡无卡一体机单板旋切线
生产流程:
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